روش‌های تولید فین تیوب و بررسی هزینه و زمان تولید

۱. روش تولید لوفین (Low Fin Tube) 

فرآیند تولید:

• برش و شکل‌دهی مکانیکی پره‌ها روی لوله

• جوشکاری یا اتصال مکانیکی فین‌ها به لوله

• کنترل تلرانس و صافی سطح

مزایا:

• تولید سریع و اقتصادی

• مناسب حجم تولید بالا

معایب:

• راندمان حرارتی کمتر نسبت به فین‌های پیچیده‌تر

زمان تولید: متوسط (۱ تا ۳ روز بسته به طول و قطر لوله)
هزینه: پایین تا متوسط، مناسب پروژه‌های اقتصادی

۲. روش تولید فین تیوب اسپیرال (Spiral Fin Tube) 

فرآیند تولید:

• پیچاندن فین به شکل مارپیچی دور لوله

• جوشکاری دقیق فین‌ها

• بررسی یکنواختی فاصله فین‌ها

مزایا:

• افزایش راندمان به دلیل آشفتگی جریان

• کاهش رسوب‌گذاری

معایب:

• زمان تولید بیشتر نسبت به لوفین

• نیاز به دستگاه‌های پیشرفته

زمان تولید: ۳ تا ۵ روز بسته به قطر و طول
هزینه: متوسط تا بالا

۳. روش تولید فین تیوب اکسترود (Extruded Fin Tube)

فرآیند تولید:

• اکسترود یکپارچه فین و لوله

• فرآیند حرارتی برای افزایش استحکام

• کنترل دقیق ضخامت و صافی سطح

مزایا:

• ضریب انتقال حرارت بسیار بالا

• مقاومت مکانیکی عالی

• طول عمر بسیار طولانی

معایب:

• نیاز به تجهیزات گران و تخصصی

• تولید زمان‌بر

زمان تولید: ۵ تا ۱۰ روز بسته به سایز و جنس
هزینه: بالا، مناسب پروژه‌های حساس و با راندمان بالا

۴. روش تولید لوله کاروگیت (Corrugated Finned Tube) 

فرآیند تولید:

• فرم‌دهی فین به شکل موج‌دار یا کاروگیت روی لوله

• جوشکاری یا پرس دقیق

• کنترل کیفیت و تست راندمان حرارتی

مزایا:

• افزایش راندمان حرارتی

• کاهش رسوب‌گذاری

• عملکرد مناسب در شرایط سخت

معایب:

• پیچیدگی تولید

• نیاز به ماشین‌آلات خاص

زمان تولید: ۴ تا ۷ روز
هزینه: متوسط تا بالا